Karıştırma Derneği Granulatörü bileşik NPK Organik gübre üretim hattı ekipmanları

Genel bakış

Organik gübre granülatörü ayrıca karıştırma aleti granülatörü olarak da bilinir. Organik gübre granülatörü organik gübre granülasyonu için kullanılır.sorunsuz çalışmak, dayanıklı ekipman, uzun kullanım ömrü, sağlam bir taban tasarımı ile birleştiğinde, işleyişinin daha istikrarlı olması için, birçok organik gübre üreticisi tarafından kullanılır.Dondurma diş granulatörünün özellikleri 400, 600, 800, 1000 ve diğer özellikleri, ve ayrıca özelleştirilebilir.

Ⅰ. Çalışma prensibi

Yüksek hızda dönen mekanik karıştırma kuvveti ve elde edilen aerodinamik kuvveti kullanan karıştırma aleti granulatörü,böylece makine ince tozlu malzeme sürekli karıştırma süreci elde etmek içinParçacıkların şekli küresel, parçacık boyutu genellikle 1.5 ~ 4 mm, 2 ~ 4 mm arasındadır.5 mm parçacık granülasyon oranı> 80%, parçacık çapının büyüklüğü malzeme karıştırma miktarı ve spindle hızı ile uygun şekilde ayarlanabilir, genellikle karıştırma miktarı ne kadar düşükse, dönüş hızı o kadar yüksektir,Parçacıklar ne kadar küçükse, ve tam tersi parçacıklar ne kadar büyükse. 2, granüler işlem için fermente edilmiş organik hammaddeler için diş granulatörünü karıştırmak, disk peletize makinesiyle karşılaştırıldığında verimi yüksektir,Parçacıklar tekdüze., Yumuşak, yüksek dayanıklılık, düşük nem, şekillendirilmesinden sonra sıcaklık yaklaşık 45 derece.fırlatma diş granulatör küresel parçacıklar işlenebilir, büyük nem parçacıkları, küçük nem parçacıkları küçük, the two are proportional to the relationship between the use of organic fertiliser raw materials in the role of each other inlaid with the characteristics of the increase in the production of particles rounded, pürüzsüz, yüksek dayanıklılık, aynı zamanda gerekli katkı maddeleri, bağlayıcı ve benzeri eklemek için. karıştırma dişleri granulatör organik gübre hammaddeleri için uygundur: hayvan ve kümes hayvan gübre,,kompost gübresi, yeşil gübre, deniz gübresi, kek gübresi, çimen kömürü, toprak ve çeşitli gübreler, üç atık, mikroorganizmalar ve belediye çöpleri ve benzeri.
Makinenin kalifiye granülasyon oranı% 90'a kadar veya daha fazladır, çeşitli farklı formüllere uyarlanır.Organik gübrenin basınç dayanıklılığı, disk ve davuldan daha yüksektir., ve büyük topların oranı % 15'ten azdır. makine, kurutma işlemini atlayarak, doğrudan granüle edildikten sonra organik gübre fermantasyonu için uygundur.Üretim maliyetini büyük ölçüde düşürerek, bu yüzden karıştırma granulatörü kullanıcıların çoğunluğu tarafından sevilen, şirketimiz tarafından üretilen organik gübre granulatörü bir üretim hattı oluşturmak için diğer ekipmanlarla eşleştirilebilir.

ⅡÖzellikleri:
1Üretilen granüller 2-4 mm yuvarlak top şeklindedir.
2Yüksek organik içeriği, saf organik granülasyon.
3, organik parçacıkların belirli bir güçte kullanılması, birbirlerini büyümek için ayarlayabilir granülasyonun özellikleri küçük bir miktarda bağlayıcı artırabilir.
4, katı parçacıklar, granülasyon kurutma ısısını azaltabilir, kurutma enerji tüketimini azaltabilir.
5, kurutulmadan fermente edilmiş organik madde, hammadde nem içeriği% 20-40 olabilir.

ⅢKurulum, Teslimat ve Bakım
1Montaj: makine, bitmiş malzemelerin aktarılmasını kolaylaştırmak için montajdan önce beton bir temel dökmek zorundadır.ve granulator ve gömülü demir granulator hareket önlemek için birlikte kaynaklı sabit olacak; ayrıca kanal çelik taban çerçevesini kaynak için kullanılabilir, granülatörün üst tarafındaki temel çerçeveye yerleştirilecek; Ayrıca malzemelerin taşınması için çukur kazabilirsiniz.
2.Debug: granülatörün montajı tamamlandıktan sonra, granülatör parçalarının sıkıca bağlandığını kontrol etmeniz gerekir.Test sürüşü sürecinde sürtünme olmamalıdır., anormal bir gürültü, titreşim yok, rulmanların sıcaklığı istikrarlı bir şekilde yükselmeli, test sürüşünün sonunda bileşenlerin sıcaklığı 50 °C °C'den yüksek olmamalıdır,Test sürüşünden sonra rulmanların ciddi aşınma ve aşınma olayları yaşamadığını gözlemlemek içinTest çalışması üretim için normal olduğunda, malzeme eşit şekilde beslenmelidir.
3- Bakım.
a. Her vardiyada bir yağlayıcı oynamak için rulmanlar, No. 3 kalsiyum bazlı yağlı yağlayıcı için yağlayıcı tipi, yükleme miktarı 1/3 ~ 1/2 ve düzenli olarak yeni yağlayıcıyı değiştirin,rulmanların değiştirilmesi yıkanmalıdır..
b. Yağlama yağı kullanmadan önce redüktör eklenmelidir, yağlama yağı genellikle HJ40-50 mekanik yağında kullanılır, ancak HL20-30 dişli yağında da kullanılabilir.Yağ düzeyinin yüksekliği makine tabanındaki dairesel yağ işareti göstergesinin aralığında olmalıdır.İlk yakıt doldurulmasından ve 100 saat çalışmasından sonra, yağ yeni yağla değiştirilmeli ve daha sonra her altı ayda bir ve yağ değiştirildiğinde temizlenmelidir.
4- Parçalar giyiyorum.
a. Üçgen kemer b. rulman c. Karıştırma başlığı

IV. Ana teknik parametreler

Nakliye sitesi

Fabrika Ortamı